蜂窩陶瓷無(wú)數(shù)相等的孔組成的各種形狀，目前最大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米120~140，密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率最高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。最早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應(yīng)用，蜂窩陶瓷應(yīng)用日益廣泛，性能越來(lái)越好。
蜂窩陶瓷可由多種材質(zhì)制成。主要材質(zhì)有: 堇青石、莫來(lái)石、鈦酸鋁、活性炭、碳化硅、活性氧化鋁、氧化鋯、氮化硅及堇青石一莫來(lái)石、堇青石一鈦酸鋁等復(fù)合基質(zhì)。 蜂窩陶瓷按用途可以分為蓄熱體、填料、催化劑載體和過(guò)濾材料四大類(lèi)。
項(xiàng)目 | 鋁質(zhì)瓷 | 莫來(lái)石質(zhì) | 致密堇青石質(zhì) | 疏松堇青石質(zhì) | 炻瓷 | 剛玉質(zhì) |
密度 g/cm3 | ＞2.7 | ＞2.9 | ＞2.4 | ＞1.9 | ＞2.3 | ＞3.2 |
熱膨脹系數(shù) ℃ | 5-7 | 5.5-6.5 | 2.5-3.5 | 1.25-2.5 | 5-7 | 6-7 |
熱容量 ℃ | 1100-1300 | 1100-1300 | 800-1200 | 750-900 | 800-900 | 1300-1400 |
耐熱沖擊/K | Min200 | Min230 | Min250 | Min360 | Min150 | Min260 |
最高使用溫度℃ | 1400 | 1600 | 1300 | 1300 | 1150 | 1750 |
吸水率% | ≤12 | ≤5 | 15-20 | 15-20 | ≤5 | ≤5 |
